Viga IBC

A principal função da viga IBC é servir como um conector dentro da montagem do palete. Ao contrário de todos-paletes de aço que utilizam um anel de base para contato com o solo, o palete de plástico depende de três patins plásticos robustos. O processo de montagem começa travando a ponte de aço de 1000 mm de comprimento e 165 mm de largura nesses três patins. Depois de fixada, a unidade é apertada com o rodapé de aço IBC acima e a gaiola de aço ao redor do tanque.

Este design serve a dois propósitos. Primeiro, a viga IBC atua como uma interface medida, projetada para se ajustar perfeitamente ao rodapé de aço. Em segundo lugar, com uma espessura de metal de 1,8 mm, a ponte fornece suporte transversal crítico para o tanque IBC. Utilizando técnicas avançadas de fabricação-de estampagem profunda, a ponte é fabricada com contornos específicos. Esses contornos são projetados para reforçar o aço contra forças de flexão do tanque IBC totalmente-cheio.

A fabricação da viga IBC é um processo automatizado de quatro etapas. A partir de chapas de aço, o material pré{1}galvanizado passa por etapas de corte-, estampagem, estampagem e puncionamento. Esta fabricação de precisão garante que cada unidade atenda aos testes de desempenho obrigatórios da ONU exigidos.

Para impedir a ferrugem e a degradação, é aplicada uma camada de zinco para garantir que a ponte mantém a sua integridade. A resistência à corrosão é crítica, uma vez que os IBCs são frequentemente submetidos a ambientes químicos, exposição externa e armazéns úmidos. Para resolver isso, a ponte central é tratada com uma camada de zinco aplicada no padrão premium da indústria de 80 g/m².

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