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Placa Base IBC

A placa de base do Intermediate Bulk Container (IBC) serve como pedra angular da moderna estrutura industrial de paletes de aço. Aceito como o maior e mais exigente componente do palete de aço IBC, esse recipiente de metal não é apenas um recurso estrutural essencial, mas uma solução-de engenharia de precisão projetada para atender às rigorosas demandas da logística global. Seu objetivo principal é garantir a total conformidade com os testes de desempenho obrigatórios da ONU, que são fundamentais para o transporte seguro de líquidos-perigosos e não perigosos.

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Descrição

Processo de fabricação avançado

A produção da placa de base IBC começa com rolos de aço pré{0}galvanizados. Para transformar essa matéria-prima em um componente estrutural acabado, o processo de fabricação consolida vários processos metalúrgicos-pesados. O progresso começa com o-corte, que estabelece o passo inicial, seguido pelo-desenho profundo- para criar a profundidade estrutural exigida. A estampagem e a perfuração são então aplicadas para incorporar recursos elaborados e pontos de fixação. Essa integração contínua de processos garante que cada placa que sai da linha de montagem atenda às tolerâncias exatas e esteja pronta para inclusão imediata na cadeia de montagem do IBC.

Especificações Estruturais e Dimensões

Projetado com uma medida padrão de 1,2m x 1,0m, o design da placa de base IBC é adaptado para sistemas de transporte de contêineres e armazéns. A construção da placa é definida por várias zonas funcionais principais:

Bandeja de gotejamento integrada

Localizada na parte frontal da placa, essa área-profunda serve para facilitar a descarga do líquido.

Rolo-Estrutura formada

Em vez de uma panela plana de metal, seu formato-em forma de berço combina com o perfil inferior da sacola IBC, garantindo que o contêiner permaneça estável e seguro durante o transporte.

Perímetro do Flange

Na borda externa, o flange de metal é pré-formado para criar um perfil liso e arredondado. Essa estrutura é feita para segurança no trabalho. O corte reto-cria rebarbas afiadas; O perímetro do flange reduz significativamente o risco de lesões por laceração para manipuladores de materiais.

Versatilidade de fixação e montagem

Para fornecer uma integração rígida e permanente à gaiola de aço IBC, a placa de base IBC apresenta nove saliências de parafusos integradas posicionadas de forma ideal em todo o perímetro. Reconhecendo as diversas diferenças de processo, essas saliências são oferecidas em duas configurações: designs de parafusos auto-roscantes-para montagem automatizada de transportadores ou configurações de porcas-e{3}}parafusos para travamento mecânico manual. Além disso, saliências especializadas estão localizadas na pingadeira e na seção traseira para fixar o anel de base e o espaçador traseiro, garantindo que toda a unidade IBC funcione como uma estrutura coesa e sem ruídos-.

Durabilidade e proteção do material

Esta peça é construída com aço premium de 1,0 mm de espessura e uma camada de revestimento de zinco de 80 g/m². Este padrão industrial mais elevado, aprovado e pesquisado, fornece resistência robusta e proteção suficiente contra umidade corrosiva e produtos químicos.

CARACTERÍSTICAS DO PRODUTO
Sorteio da pingadeira
Perímetro do flange
PARÂMETROS TÉCNICOS
GROSSURA	1,0 mm	Padrão
	0,9mm
CODIFICAÇÃO DE ZINCO	Z80 (>80g/㎡)
ESPECIFICAÇÃO	1200mm * 1000mm
PARAFUSO	PORCA M8-E{2}}PARAFUSO
	AUTO-TOQUE M8-